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2014年10月03日

シリーズ第11回　コンプレッサーの現状把握について考える

皆さんこんにちは。
今回からテーマが変わりまして“コンプレッサーの現状把握について考える”となります。

“省エネの第1歩は現状把握から”と言われるように、コンプレッサーの省エネを行うにも当然ながらコンプレッサーの現状把握を行う必要があります。
当社のあるこの愛知県三河地区は非常に車関係の製造業が多くあります。この車関係の製造業ではコンプレッサーで使用されるエネルギーの割合が高いため、コンプレッサーの省エネが工場全体の省エネにつながる場合が多くみられます。
では、“現状把握”を行う際に何を把握すればいいのでしょうか・・・。

結論から先に言いますと、それはコンプレッサーの『比動力値』だと考えています。

しかしながら、当たり前の話ですが、実際の工場ではコンプレッサーの効率や、設置台数、負荷状況、吸い込み温度状況が全く異なってくるため、カタログ数値通りエアーを効率よく作り（使用し）続ける事はできません。

比動力が変化する（カタログ値と異なる）要因を以下にまとめてみました。
（吸込条件は2013年6月からのメルマガ“吸気冷却について考える”も是非参考にして下さい）

コンプレッサーの省エネ手法はたくさんありますが、大元であるコンプレッサーが効率よくエアーを送りだしていなければ、それ以外での対策があまり意味を持たなくなってしまう場合があります。特に複数台同時に運転している場合は一度この“比動力”がどのくらいなのか確認してみる事が今後の省エネ活動に対して非常に重要と考え当社では、現状把握の一環として流量計と電力計の設置をお勧めしています。ご要望があれば是非当社営業担当にご連絡下さい。

次回は現状把握“エアー漏れの現状把握”をご紹介します。

2014年10月03日

☆　メルマガ社内報　vol.33　☆

☆　おいしそーめん　たのしそーめん☆

最近はめっきり涼しくなって、いよいよ秋の訪れを実感してきた今日この頃。。。

今年の夏もいろいろありました（-ω-*）

夏の連休工事、ショールームの4周年イベント、
・・・8月は特に目白押し！バタバタと全速力で過ぎていきました。

そんな夏の思い出を感じつつ、
無事にすべての工程が終了したことを祝して、
8月末、社内にてバーベキュー大会が行われました！＼（＾＾）／

みなさんお疲れ様でした！
今日はお腹いっぱい食べて飲んでください！！
かんぱーーーーい！

今回のイベントを企画・準備した福利厚生委員のメンバーからの
挨拶で会は始まります。

肉・肉・野菜・肉・肉・肉・肉・肉・肉・肉

ワイワイガヤガヤと楽しい会は続きます。

しかし！

今年は例年とは一味違う！
それは！！！

ジャジャーーーーン！！

そう！流しそうめんです☆☆

ＴＨＥ　夏！☆

みんな興味津々！　テンション↑↑↑です！（＾＾）

「いったぞー」

「うーい」

麺を茹でるのも追いつかないほど、
食べる食べる

プチトマトやフルーツも流したり
取り合い、奪い合い（笑）ながら
夏の風物詩を堪能した今年のバーベキュー。。。

夏の疲れも水に流して
今年立てた目標をアキらめないで
がんばるぞ！！

2014年08月25日

スマートファクトリー4周年イベント　ご報告

☆　ショールーム4周年記念イベント　無事終了！　☆

去る8月22日（金）、23日（土）の2日間に渡り、
弊社ショールーム4周年記念イベント
「サマーフェスタ2014」を開催致しました。

2日間を通して、目標100社150名の中
117社211名と、大幅に上回る多数のお客様にお越しいただきました。

ご来場いただきました皆様、誠にありがとうございました！

スマートファクトリーも早いもので来年は5周年の節目の年となります。
5年目の今年も“見て・感じて・触れて”を指針として、
より皆様に分かりやすく、よりお役にたてるショールームを目指し、
日々邁進してまいります。

どうぞお気軽にお越しください。

今後とも、スマートファクリーショールーム並びに豊安工業株式会社を
よろしくお願い申し上げます。

2014年08月25日

☆　メルマガ社内報　vol.31　☆

☆　お疲れさまーふぇすた　☆

8月22日、イベント初日、天気晴れ。

いよいよ今年もショールームの夏がやってきました！

私たちの願いが通じたのか、絶好のイベント日和です。

まずは朝礼で意思統一をはかります。

社長から気合いっぱぁーつ！！

今日はいろんな意味で暑くなりそうですね！

残暑の中、ありがたいことにお客様が次々と来店。

慣れない事をやっている分、時折つたない動きも見られましたが
一生懸命役割をこなします。

ひょっとしてうちの社員のが喜んでたり・・・

2日目には天気が崩れててんやわんやする事もありましたが、
足元が悪い中でもたくさんのお客様にご来場いただけました！

日頃お世話になっているお客様へ少しは感謝の気持ちをお伝えすることが出来たでしょうか。
むしろ、私たちが貴重な経験させていただいたり、勉強させていただいたりしている部分の方が大きい様な気がします。

常々感謝感謝です！

今後とも、このメールマガジンを含め社員も更なる努力をしていきますので、
引き続きの購読をよろしくお願いします。

2014年08月25日

シリーズ第10回　ＬＯＨＡＳ（ロハス）な工場について考える（3）

皆さんこんにちは。まずもって先日のスマートファクトリーショールーム4周年イベントに116社２１１名の非常にたくさんのお客様にお越しい頂き誠にありがとうございました。
この場を借りてお礼申し上げます。

さて今回は、当日お越し頂いた方にはまとめの意味で、またご参加できなかったお客様には当日展示させて頂きました。目玉商品のご紹介をさせて頂きます。

今回のイベントのテーマは「LOHAS的な工場」です。
“LOHAS”の定義は非常に広義であり、様々な解釈がありますが、メンテンナンスを行い、消耗品や破損部品を交換する事によって、より長期的に機器を使用し続けることも“LOHAS”になるのではないかと考え、エアーブースでは工場でたくさん使用されている付帯設備に着目してその消耗品やメンテナンス方法をご紹介させて頂きました。

まずは、機器の手前に設置してある事の多い、いわゆる“3点セット”に使用されているレギュレーターやフィルター関係です。

続いて、ドライヤー等に使用されているジスク式のトラップです。

3つ目は照明についてです。従来の蛍光灯や水銀灯からLEDに移行する事によって使用するエネルギーを削減できることは、ほとんどの方がご存知の事ですが、必要照度は時間や天候、季節によって様々です。従来この“明るさを適正に保つ”事が出来ていませんでした。照明もまた、明るさ＝エネルギーを適正に保ちLEDの特徴である長寿命を最大限に生かす事も“LOHAS”と言えるのではないでしょうか。

今回ご紹介させて頂きました展示物は引き続きショールームに展示させて頂きますので、当日ご都合のつかなかった方や、再度ゆっくりご覧になりたいお客様は是非ショールームにお越しください。
また、今後も皆様に有意義な情報をお伝えできる様、努力してまいりますので、メルマガ及びショールームをよろしくお願い致します。
次回からは“コンプレッサーの現状把握”について考えるをお送りします。